F. Rauscher, J. Biedermann, A. Gindorf, F. Meller, B. Nagel

Optische Messtechnik ermöglicht es, ein reales Produkt immer in dessen aktuellen Zustand, inkl. all seiner Details, zu digitalisieren. Dadurch lassen sich Abweichungen der Produkte durch die Fertigung erkennen und Änderungen der Objekte über den gesamten Lebenszyklus identifizieren. So kann die reale Welt, mit all ihren Fehlern und Ungenauigkeiten, digitalisiert und dadurch Abgleiche zwischen den physischen Objekten und den dazu gehörigen Computermodellen erstellt werden. Bei einer Anhäufung von gleichen Fehlern können diese im Entwurfsprozess berücksichtigt werden. In der Industrie 4.0 ist neben dem vernetzten Produkt auch die Vernetzung der Maschinen in der Produktion vorgesehen. Mit optischer Messtechnik sollen Kontrollmechanismen entwickelt werden, die die Maschinen in der robotergestützten Produktion überwachen, um die Integration und genaue Positionierung der Objekte und Systeme zu gewährleisten. Durch einen Abgleich der Geometrien in den 3D-Aufnahmen und einer Datenbank, die Computermodelle von Kabinensystemen enthält, sollen einzelne Objekte und Systeme erkannt und identifiziert werden. Dadurch lassen sich Abweichungen in der Geometrie oder der Position der Objekte automatisiert bestimmen. Mit 3D-Aufnahmen kann auch eine Schnittstelle zwischen der realen Welt und dem virtuellen Produkt geschaffen werden. So kann Kunden die Möglichkeit gegeben werden, ihre Flugzeugkabine, schon während der Produktion durch einen virtuellen Rundgang, z.B. in Virtual Reality, zu besichtigen und sich bestimmte Details, wie bspw. Fertigungsfehler, in vergrößerten 3D-Ansichten an deren Positionen anzeigen zu lassen. Dadurch erhalten sie ein größeres Verständnis der Beschreibung, Form und Lage eines Fehlers.

Optical metrology enables the digitization of a real product in its current state, including all its details. This allows for the detection of manufacturing deviations and the identification of changes to the objects throughout their entire lifecycle. The real world, with all its flaws and inaccuracies, can thus be digitized, allowing for comparisons between physical objects and their corresponding computer models. Recurring errors can be addressed during the design process. Industry 4.0 envisions not only networked products but also the networking of machines in production. Optical metrology is intended to be used to develop control mechanisms that monitor machines in robot-assisted production, ensuring the integration and precise positioning of objects and systems. By comparing the geometries in 3D scans with a database containing computer models of cabin systems, individual objects and systems can be recognized and identified. This allows for the automated determination of deviations in the geometry or position of objects. 3D scans can also create an interface between the real world and the virtual product. This allows customers to take a virtual tour of their aircraft cabin during production, for example in virtual reality, and to view specific details, such as manufacturing defects, in enlarged 3D views at their locations. This gives them a better understanding of the description, shape, and location of a defect.

Deutscher Luft- und Raumfahrtkongress 2020

Deutsche Gesellschaft für Luft- und Raumfahrt - Lilienthal-Oberth e.V., Bonn, 2021

Conference Paper

deutsch

21,0 x 29,7 cm, 7 Seiten

urn:nbn:de:101:1-2021041413535538677639

10.25967/530008

Luftfahrt, Kabine, optische Messtechnik, Digitalisierung, virtuelles Abbild

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Rauscher, F.; Biedermann, J.; et al. (2021): Permanente geometrische Digitalisierung der Flugzeugkabine zur Änderungsnachverfolgung. Deutsche Gesellschaft für Luft- und Raumfahrt - Lilienthal-Oberth e.V.. (Text). https://doi.org/10.25967/530008. urn:nbn:de:101:1-2021041413535538677639.

14.04.2021